(12/12) Resultado final

Este es el resultado final. Despues de un par de capas de aceite para madera, para marcar aún mas la diferencia entre los dos tonos de color.

Espero que les guste....

(11/12) Dibujo de la talla

Este es el dibujo que elegí para hacer la talla. Es un simbolo de una marca de ropa, espero no tener problemas con el copyright. Este dibujo se pasa al tablero de sapelly con los diferentes planos que se le van dar a la hora de la talla. Se realiza con trenchas de diferentes formatos y medidas. Este proceso puede quedar bien o mal dependiendo del afilado del material, teniendo en cuenta la dirección de la veta tambien.

(No tengo fotos de este proceso debido a que al no aber contraste no se apreciaba nada bien en las fotos)

(10/12) Realización de espigas de Sapelly

Para hacer las espigas manualmente, hay que cortar listones con las dimensiones aproximadas y matarle las esquinas con el cepillo si es preciso. Las vamos introduciendo en la pieza de acero que tiene un paso de 6 mm (broca de 6) y con la ayuda del mazo vamos golpeandola asta que sale por el otro extremo con la forma cilíndrica.

Este proceso es para una maxima presion sobre los ensambles y que junten. Se logra haciendo la perforación en las piezas con un o unos milímetros hacia donde keremos que nos aprete el ensamble. (Este proceso es para cuando hayamos terminado con la talla, es cuando montaremos todas las piezas con el entrepaño)

(9/12) Realización del biselado

Este proceso se realiza con el cepillo, teniendo en cuenta siempre la dirección de la veta y procurando como siempre tener la herramienta bien afilada, en este caso la cuchilla del cepillo. Para terminar se le pasa la cuchilla de ebanista para un mejor acabado, siempre teniendo en cuenta el sentido de la veta.

(8/12) Marcado entrepaño

Se hace un marcado de tablero del entrepaño para hacerle el rebaje y entre en el ranurado de las piezas del marco. Prolongando la inclinacion hasta formar un cuadrado en la parte posterior.

(7/12) Ranurado en tupí

Se realiza un ranurado en el marco de ensambles para así encajar el entrepaño. Este proceso se hará teniendo en cuenta el sentido en el que gira la tupí, y el sentido en el que movemos la pieza, ya que nos puede dar un buen susto esta maquina. Este proceso se realiza despues de un previo marcado de las piezas.

(6/12) Ensambles realizados

Falta un 4º ensamble que no tengo foto. Se trata de un corte a 45º en ambas piezas y una pieza de forma triangular introducidas entre las dos piezas haciendo función de galleta.

(5/12) Diferentes ensambles

Estas pizas son realizadas con trencha, serrucho de costilla. La pieza hembra en este ensamble la hice con el taladro horizontal (zona de maquinas) Procurando la maxima exactitud en el ajuste de los ensambles.

(4/12) Realización de ensambles

Esta es una parte delicada por lo que los ensambles tienen que quedar aproximados al máximo. Pero teniendo la herramienta bien afilada y el buen posicionamiendo de la misma,no hay problema.

(3/12) Marcado e inicio de realización de piezas

Se marcan todas las piezas y se empieza a realizar cada una de ellas.

(2/12) Realización de planos

Comienzo realizando los planos con diferentes vistas: alzado, planta y perfil de las distintas piezas. Con un despiece de las mismas y sus acotaciones. Todo esto acompañado de una lista de materiales y una plantilla a con sus dimensiones originales.

(1/12) PANEL CON DIFERENTES ENSAMBLES

Se trata de un ejercicio de un panel en castaño con diferentes ensambles con un dibujo tallado en un entrepaño de sapelly. Realizado en clase de fabricación. Curso 08/09 2º Madera.